روش تولید کابل شارژ تلفن همراه

MohsenMohsen
286 بازدید
روش تولید کابل شارژ تلفن همراه

روش تولید کابل شارژ تلفن همراه

روش تولید کابل شارژ تلفن همراه؛ کابل USB معرفی USB Universal Serial Bus یا USB ،

فناوری است که امکان برقراری ارتباط داده های دیجیتالی در فواصل کوتاه را فراهم می کند.

پورت های USB به دستگاه های USB اجازه می دهد تا با یکدیگر ارتباط برقرار کرده.

اطلاعات دیجیتالی را از طریق کابل شارژ های USB منتقل کنند.

اگر شما فردی هستید که به دنبال خرید عمده کابل شارژ های USB هستید و از نحوه ساخت آنها متعجب هستید،

این پست روند تولید کابل شارژ USB را نشان می دهد. قطعات کابل USB قبل از اینکه وارد فرایند تولید شویم،

بیایید نگاهی به آنچه در زیر پوشش محافظ کابل شارژ می افتد بیاندازیم،

کابل شارژ فقط چند قسمت دارد دو انتهای اتصال ،

سیمهای داخل و پوشش اطراف سیمها. این کابل شارژ امکان انتقال اطلاعات بین رایانه و دستگاه متصل از طریق USB را فراهم می کند.

کاهش دادن سر و صدا فرکانس های بالا

همچنین ، بسیاری از کابل شارژ ها دارای مهره های فریت هستند که به حداقل رساندن سر و صدای فرکانس بالا کمک می کند.

سیم ها معمولاً سیمها مانند اکثر قطعات الکترونیکی از نقره یا مس ساخته می شوند.

دلیل این امر این است که این فلزات رسانای عالی هستند.

وقتی کابل شارژ USB باز می شود ، نحوه اتصال سیم های کوچک به هر سر را نشان می دهد.

با این حال ، استفاده از فیبر نوری ، که عینک های نوری خوبی هستند که سیگنال ها را به عقب و عقب ارسال می کنند،

در حال ظهور در بازار است. مهره فریت از دانه های فریت برای جلوگیری یا کاهش،

تداخل فرکانس بالا استفاده می شود زیرا اکثر کابل شارژ های الکترونیکی امواج رادیویی را آزاد می کنند.

نحوه استفاده از فریت

فریت ، که یک آلیاژ آهن است که معمولاً در آهن ربا استفاده می شود،

همچنین می تواند از بارگذاری بیش از حد کابل شارژ های USB جلوگیری کند.

بنابراین ، ترویج یک عملیات روان. اتصالات اتصالات موجود در دو سر،

کابل شارژ USB معمولاً از برنج ساخته می شوند که یک آلیاژ مس و روی است.

بسیاری از آنها نیکل اندود شده اند. اما برخی از آنها روکش طلا نیز دارند.

جریان “A” به رایانه متصل می شود ، در حالی که جریان “B” به دستگاه می رود.

اغلب ، اتصالات دارای اشکال مختلف هستند تا از اشتباه گرفتن کاربران در انتهای اتصال جلوگیری شود.

اتصالات کابل شارژ های USB انواع مختلفی دارند زیرا عملکردهای مختلفی را انجام می دهند،

در درجه اول برای حفظ سازگاری و همچنین پشتیبانی از دستگاه های جدید.

اینها عبارتند از Type-A (استاندارد اصلی) ، Type-B ، Mini و Micro USB (اتصالات کوچکتر)،

Type-C (جدیدترین آنها) و رعد و برق در واقع یک USB نیست ،

اما کانکتور اپل به آخرین آنها است دستگاه ها.

فرایند تولید کابل شارژ های USB کابل شارژ USB دارای دو قسمت اصلی است کابل و کانکتور.

با این حال ، ساختن آن به این سادگی نیست.

فرآیند تولید USB مراحل مختلفی را طی می کند تا از کیفیت بالای کابل شارژ ها و عملکرد خوب آنها اطمینان حاصل شود.

مراحل تولید کابل شارژ

مرحله 1

برش کابل شارژ های خام مواد پردازش نشده ای هستند که کابل های USB از آنها ساخته می شوند.

آنها اغلب بلند هستند ، بنابراین برای برآوردن نیازهای مشتریان ، آنها باید در طول های مناسب مانند 1 و 2 متر بریده شوند.

بنابراین اولین قدم برای تولید کابل شارژ های USB این است که کابل شارژ ها را به طول درخواست شده برش دهید.

مرحله 2

نمایش هادی داخلی کابل شارژ از سیمهای مختلفی تشکیل شده اند.

برای جلوگیری از هرگونه تداخل الکترومغناطیسی ، آنها را بافته و روکش کرده اند.

در این مرحله ، هادی داخلی باید نمایان شود تا بتوان آنها را به درستی به کانکتور وصل کرد.

جدا کردن ژاکت بیرونی – این کار برای برداشتن روکش محافظ کل کابل شارژ انجام می شود.

چیدمان بافته و مارپیچ – نوارها با پاک کردن آنها ، بافتن و تا کردن آنها در جهت مخالف مرتب می شوند.

جدا کردن فویل – این کار برای کشف سیم اصلی یافت شده انجام می شود.

داخل کشیدن کاپشن داخلی این فرایند سرانجام رساناهای داخل را نشان می دهد.

 

مرحله 3

اتصال سیم و ترمینال در بیشتر مواقع ، کابل شارژ قلع برای لحیم کاری مواد الکترونیکی استفاده می شود.

زیرا دارای ویژگی های زیادی است که شامل تمایل عالی به سطح مس یا آهن،

سیالیت عالی کابل شارژ پس از ذوب و نقطه ذوب پایین است.

همه این ویژگی ها آن را به بهترین گزینه در صنعت الکترونیک تبدیل می کند.

فرو بردن قلع ابتدا نقطه پایانی هادی را در جریان لحیم کاری فرو کنید،

سپس آن را به شکل مایع در قلع فرو ببرید. کابل شارژ لحیم کاری – هادی و نقطه اتصال را بر اساس رنگ سیم لحیم کنید،

که نشان دهنده استفاده از سیم است. معاینه لحیم کاری،

این کار برای اطمینان از اینکه نقطه لحیم کاری کابل شارژ شرایط لازم را دارد ، انجام می شود.

مرحله 4

قالب گیری این مرحله شامل پوشش مجدد اتصال کابل شارژ و کانکتور از طریق دستگاه قالب گیری تزریق می شود.

قالب تزریق داخلی این بدان معنی است که اولین لایه محافظ در حال قالب گیری است.

نصب پوسته آهنی این مورد فقط در مواردی که پوسته آهنی کابل شارژ برای محافظت بیشتر نصب شده است قابل اجرا است.

اولین آزمایش الکتریکی-این کار از طریق یک دستگاه تست الکتریکی برای بررسی بازده الکتریکی محصولات نیمه تمام انجام می شود.

قالب تزریق خارجی-هنگامی که محصولات نیمه تمام اولین آزمایش الکتریکی را پشت سر گذاشتند،

آنها را به همراه قالب و آرم مارک به قالب قالب می آورند کابل شارژ را تا آخرین لایه محافظ را قالب بندی کنند.

دومین آزمایش الکتریکی آزمایش الکتریکی دیگری برای اطمینان از عملکرد موثر الکتریکی روی محصولات نهایی انجام می شود.

مرحله 5

بررسی نهایی و بسته بندی مرحله نهایی شامل انجام آزمایش الکتریکی نهایی برای بررسی،

مجدد عملکرد الکتریکی آن و بازرسی ظاهر کلی کابل شارژ ها و مراقبت از هرگونه نقصی است.

کیفیت محصولات را به خطر می اندازد. همچنین،

تولید کنندگان باید اورینسل مطمئن شوند که تمام کابل شارژ های معیوب پاک شده اند.

سرانجام ، وقتی همه چیز عالی به نظر می رسد،

محصولات بسته به نیاز مشتریان بسته بندی می شوند.

نتیجه اگرچه امروزه یافتن تامین کنندگان کابل شارژ USB بسیار آسان است،

اما همه کابل شارژ های USB به یک اندازه ساخته نمی شوند.

اگر خط خود را با این محصول پر تقاضا شروع می کنید،

مطمئن شوید که یک تولید کننده کابل شارژ قابل اعتماد مانند Koincable پیدا کرده اید.

دسته بندی وبلاگ
اشتراک گذاری

نوشته های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

+100 محصولات
+2040 سفارشات تکمیل شده
+440 کاربران
+15 مطالب وبلاگ

پرداخت آنلاین

عضویت در خبرنامه

با عضویت در خبرنامه از آخرین پیشنهادها و تخفیف های ما زودتر از بقیه با خبر شوید!

نمادهای ما

ساماندهی
سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

ورود به سایت